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高精度數控車(chē)床

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雙主軸數控車(chē)床擴展性極佳

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雙主軸數控車(chē)床擴展性極佳

發(fā)布日期:2019-01-27 作者:www.milixia.com 點(diǎn)擊:

    雙主軸數控車(chē)床擴展性極佳

    雙主軸數控車(chē)床是一種高精度、高性能價(jià)格比雙主軸數控車(chē)床。屬于電腦走刀、走心混合類(lèi)型的雙主軸數控車(chē)床,具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數控車(chē)床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設計的高強度鑄造床身及底座,雙主軸數控車(chē)床結構緊湊,穩定性極好。雙主軸數控車(chē)床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對不同的零件進(jìn)行車(chē)削加工,也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數控車(chē)床提高了70%-100%。該雙主軸數控車(chē)床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數控車(chē)床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí),加工效率相對于單主軸雙主軸數控車(chē)床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加工不同的零件時(shí),比如左主軸加工零件正面,右主軸加工零件反面,可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數控車(chē)床,成品出雙主軸數控車(chē)床”,雙主軸數控車(chē)床可極大地縮短零件工序間的周轉。

    雙主軸數控車(chē)床特點(diǎn):

    1.雙主軸數控車(chē)床性能較好,主軸轉數6000rpm;x/z快速移動(dòng)20m/mim和24m/min,具有很高的加工效率和加工精度并兼有良好的性?xún)r(jià)比。

    2.雙主軸數控車(chē)床采用模塊化設計,集中潤滑系統具有很高的可維護性和滿(mǎn)足不同用戶(hù)定制需求。

    3.可提供多種不同的配置,如中空/中實(shí)液壓夾緊,伺服/變頻主電機等。并可選配C軸,實(shí)現車(chē)銑復合。

    4.雙主軸數控車(chē)床采用高精度直線(xiàn)導軌和滾珠絲杠,移動(dòng)速度快,加工精度高。

    5.雙主軸數控車(chē)床采用全封閉防護;美觀(guān)大方。

雙主軸數控車(chē)床

    雙主軸數控車(chē)床安裝與使用

    1、為保證雙主軸數控車(chē)床的工作精度,雙主軸數控車(chē)床安裝時(shí)調整地腳螺栓或減震支腳,保證雙主軸數控車(chē)床水平,不使導軌扭曲。

    2、安裝調試工作完成,必須先檢查轉動(dòng)部位是否靈活及電器線(xiàn)路是否可靠,然后進(jìn)行運行試驗,試驗時(shí)間少于2小時(shí),確定正常后方可進(jìn)入試車(chē)加工。

    3、主軸軸承在雙主軸數控車(chē)床使用一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生間隙,用戶(hù)可根據使用速度適當調整。間隙過(guò)小,易導致軸承發(fā)熱;間隙過(guò)大,會(huì )影響工件的精度很表面粗糙度??赏ㄟ^(guò)對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳。

    4、雙主軸數控車(chē)床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時(shí)間后可通過(guò)調整塞鐵來(lái)調整大、小拖板間隙,應以運行靈活,不影響加工精度為宜。

    5、雙主軸數控車(chē)床滑動(dòng)部位必須充分潤滑,每班(以8小時(shí)計)應進(jìn)行加注機械油2-4次,軸承潤滑應每300--600小時(shí)更換一次。

    6、平時(shí)應做好雙主軸數控車(chē)床保養及清潔工作。

    7、雙主軸數控車(chē)床在使用前應詳細閱讀雙主軸數控車(chē)床使用說(shuō)明書(shū)。

    此類(lèi)雙主軸數控車(chē)床擴展性極佳。根據客戶(hù)未來(lái)的需要,可以由我公司很方便的將雙主軸數控車(chē)床升級為雙主軸車(chē)銑加工中心。雙主軸數控車(chē)床配合上下料機械手,可以實(shí)現零件的一次裝夾,自動(dòng)完成零件正、反兩面的車(chē)削加工。

    平行雙主軸車(chē)床適合完成精度較高、形狀復雜的零件的批量加工任務(wù)。雙主軸數控車(chē)床zui適合用于航空、航天、軍工、汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的零件的精密加工。雙主軸數控車(chē)床可以配備自動(dòng)送料器、自動(dòng)接料器、自動(dòng)排削器、防護門(mén)等多種附加設施并組成柔性加工生產(chǎn)線(xiàn),以完成零件的自動(dòng)化加工。


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