與傳統車(chē)床相比，全功能數控車(chē)床比較適合于車(chē)削具有以下要求和特點(diǎn)的回轉體零件：

    第一、精度要求高的零件

    由于數控車(chē)床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補償甚至自動(dòng)補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場(chǎng)合可以以車(chē)代磨。此外，由于數控車(chē)削時(shí)刀具運動(dòng)是通過(guò)高精度插補運算和伺服驅動(dòng)來(lái)實(shí)現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度、圓柱度要求高的零件。

    第二、表面粗糙度好的回轉體零件

   全功能數控車(chē)床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線(xiàn)速度切削功能。在材質(zhì)、精車(chē)留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數控車(chē)床的恒線(xiàn)速度切削功能，就可選用最佳線(xiàn)速度來(lái)切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數控車(chē)床還適合于車(chē)削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用減小進(jìn)給速度的方法來(lái)達到，而這在傳統車(chē)床上是做不到的。

    第三、輪廓形狀復雜的零件

數控車(chē)床具有圓弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令來(lái)加工圓弧輪廓。全功能數控車(chē)床也可加工由任意平面曲線(xiàn)所組成的輪廓回轉零件，既能加工可用方程描述的曲線(xiàn)，也能加工列表曲線(xiàn)。如果說(shuō)車(chē)削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統車(chē)床也可選用數控車(chē)床，那么車(chē)削復雜轉體零件就只能使用數控車(chē)床。

    第四、帶一些特殊類(lèi)型螺紋的零件

    傳統車(chē)床所能切削的螺紋相當有限，它只能加工等節距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺車(chē)床只限定加工若干種節距。數控車(chē)床不但能加工任何等節距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增節距、減節距，以及要求等節距、變節距之間平滑過(guò)渡的螺紋。數控車(chē)床加工螺紋時(shí)主軸轉向不必像傳統車(chē)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直至完成，所以它車(chē)削螺紋的效率很高。數控車(chē)床還配有精密螺紋切削功能，再加上一般采用硬質(zhì)合金成型刀片，以及可以使用較高的轉速，所以車(chē)削出來(lái)的螺紋精度高、表面粗糙度小?？梢哉f(shuō)，包括絲杠在內的螺紋零件很適合于在數控車(chē)床上加工。

    第五、超精密、超低表面粗糙度的零件

    磁盤(pán)、錄象機磁頭、激光打印機的多面反射體、復印機的回轉鼓、照相機等光學(xué)設備的透鏡及其模具，以及隱形眼鏡等要求超高的輪廓精度和超低的表面粗糙度值，它們適合于在高精度、高功能的數控車(chē)床上加工。以往很難加工的塑料散光用的透鏡，現在也可以用數控車(chē)床來(lái)加工。超精加工的輪廓精度可達到0.1μm，表面粗糙度司達0.02μm。超精車(chē)削零件的材質(zhì)以前主要是金屬，現已擴大到塑料和陶瓷。